遼寧振動(dòng)篩在飼料加工行業(yè)中的應用主要集中在兩個(gè)方面：一是對原料中雜質(zhì)進(jìn)行清理；二是將原料或產(chǎn)品按粒度大小進(jìn)行分級，（包括對原料中雜質(zhì)的清理、粉碎物料的分級、制粒前粉料中雜質(zhì)的清理和制粒產(chǎn)品的分級。）

　　可以說(shuō)篩分設備應用于飼料加工工藝的各個(gè)環(huán)節，因此加工過(guò)程中篩分效果的好壞對于飼料參評的質(zhì)量和產(chǎn)量具有相當重要的影響。下面我們將對這四個(gè)過(guò)程進(jìn)行逐一分析。

　　飼料原料的清理，主要是依據原料與雜質(zhì)幾何尺寸的差異利用篩分設備的篩孔實(shí)現分離。不同飼料原料所含雜質(zhì)的種類(lèi)、粒徑均有所不同，因此清理工段中應針對性地采用適宜的篩分設備、篩面規格、篩孔尺寸及篩分方法。

　　一、粒料的清理

　　飼料廠(chǎng)習慣將需要粉碎的物料稱(chēng)為粒料，包括谷物類(lèi)和粕類(lèi)原料。

　　谷物原料直接來(lái)自田間，所含雜質(zhì)比較復雜，主要有二類(lèi)：一是比谷物原料粒徑大的雜質(zhì)，如石塊、玉米芯、麻片、秸稈、麻繩、塑料片等；另一類(lèi)是粒徑較小的泥土與細砂。目前飼料廠(chǎng)常見(jiàn)的谷物清理設備是圓筒初清篩，其特點(diǎn)是產(chǎn)量大、功耗低，大雜質(zhì)除凈率高，可達99%，但它無(wú)法清除比谷物粒徑小的泥土和細砂。雖然谷物原料中含泥砂比例只有0.1%～0.4%，但在一個(gè)容量1000噸以上的立筒庫中，數噸泥砂將沉積在筒庫底部并將集中進(jìn)入加工過(guò)程，這會(huì )使產(chǎn)品質(zhì)量受到嚴重影響，而且會(huì )加劇各種設備特別是制粒機壓模的磨損。因此，大型飼料廠(chǎng)不能忽視谷物原料中泥砂的清理。建議采用糧食加工中的振動(dòng)分級篩進(jìn)行谷物原料的清理，如TQLZ系列清理篩，采用不同篩孔的雙層篩面，既能清理大雜質(zhì)，又能清理泥砂。此外，這種清理篩由于采用金屬絲編織篩網(wǎng)，工作時(shí)的噪聲比使用沖孔篩的圓筒初清篩小得多。推薦使用的篩孔，按上層篩20×20 mm或φ20～φ25 mm，下層篩1.5×1.5 mm或φ1.2-φ1.5 mm選取。

　　粕類(lèi)原料常見(jiàn)的有豆粕、棉籽粕、菜籽粕、花生粕等，同谷物原料相比，其特點(diǎn)是粒度較小，流動(dòng)性差，成團物料較多，雜質(zhì)含量不高，為了能將成團物料打散，通常采用圓錐初清篩。根據我們的使用經(jīng)驗，篩孔尺寸可按φ10-φ15 mm選取。

　　二、粉料的清理

　　不需要粉碎的原料通稱(chēng)粉料。飼料廠(chǎng)粉料種類(lèi)多，用量大小各異，大多為糧食行業(yè)或其他行業(yè)的副產(chǎn)品，因而雜質(zhì)含量不高，以加工過(guò)程中混入的麻繩、麻袋片等大雜質(zhì)為主。在全價(jià)飼料、濃縮飼料的生產(chǎn)中，采用圓錐初清篩、平面回轉篩或振動(dòng)篩進(jìn)行清理均可。

　　混合后的物料在制粒前也用圓錐初清篩進(jìn)行篩分，一方面可以清理加工過(guò)程中可能混入的及原料清理中未能除去的雜質(zhì)，另一方面可以將成團物料打散，這對噴油后的飼料尤為重要。清理篩的產(chǎn)量應與混合機匹配。

　　粉狀原料清理使用的篩孔大小隨各種原料的性質(zhì)而有所區別，一般為φ6-φ10 mm，流動(dòng)性相對較好的如礦物原料可選小值，而流動(dòng)性差的如麩皮、魚(yú)粉、肉骨粉等應選大值。

　　在預混料加工中，粉料(如磷酸鹽)顆粒粒徑很小，其雜質(zhì)往往是原料加工過(guò)程中產(chǎn)生的細小顆粒，一般篩分機械難以清理，可選用制粉行業(yè)的高方篩作為清理設備。

　　產(chǎn)品的分級就是將產(chǎn)品按照粒徑的不同通過(guò)篩分處理分為二種或兩種以上的產(chǎn)品。飼料行業(yè)主要用于粉碎料分級、顆粒料分級以及物料的粒度測定中。

　　三、粉碎料的分級

　　二次粉碎工藝需使用篩分技術(shù)。普通畜禽飼料生產(chǎn)中一般使用回轉篩或振動(dòng)篩，形成閉合回路，篩上物重新回流到粉碎機，篩下物則進(jìn)入配料倉。一般篩孔尺寸為φ1.2 mm比較合適。

　　在預混料及魚(yú)蝦餌料生產(chǎn)的微粉碎過(guò)程中，由于物料粉碎粒度往往要求全部通過(guò)60-80目標準篩(0.42-0.18mm)，如采用機械篩分，由于粒徑過(guò)小，物料凝聚粘結，顆粒過(guò)篩困難，將造成篩分效率下降，回流粉碎量增加，從而使粉碎產(chǎn)量下降，粉碎能耗增加。氣流分級可以解決這一矛盾。氣流分級是一種廣義的篩分技術(shù)，它通過(guò)調節氣流工藝參數來(lái)控制物料回流或進(jìn)入下一道工序的粒度，氣流的風(fēng)量、風(fēng)速和風(fēng)壓隨物料品種及其粒度控制范圍而變化。

　　四、顆粒飼料的分級

　　顆粒飼料加工中，為提高制粒機產(chǎn)量，降低制粒能耗，往往采用大直徑模孔進(jìn)行生產(chǎn)，再破碎成小顆粒。顆粒破碎后，需進(jìn)行分級，將過(guò)細的粉狀料(制粒過(guò)程中未成形的粉料或破碎過(guò)程中產(chǎn)生的粉末)和過(guò)粗的顆粒(未能充分破碎的顆粒)分離出來(lái)，使進(jìn)入成品處理工段的顆粒滿(mǎn)足產(chǎn)品粒度要求。顆粒飼料分級采用二層篩面進(jìn)行，上層篩面篩上物回流破碎機，下層篩面篩下物回流制粒機，中間層為成品。可見(jiàn)，分級篩采用的篩孔規格直接影響產(chǎn)品粒度。

　　不同粒度規格制品分級配用的篩孔尺寸：分級制品粒徑(mm)為2.40、3.20、4.00、4.75、6.35、9.50、12.7和碎粒，相應配用的篩孔尺寸(mm)為1.65、2.23、2.92、3.89、5.21、8.97、11.5和1.16。可以看出，要控制某個(gè)粒徑的顆粒不通過(guò)篩孔，應采用比該粒度值小的篩孔直徑。

　　典型制粒工藝中的分級篩一般由斗式提升機直接供料，由于振動(dòng)分級篩(SFJZ系列)容易造成物料集中于篩體中部，篩面利用率低，局部料層過(guò)厚，影響分級效果，因此建議在分級篩進(jìn)料口設置一緩沖斗(內設導流板)，使進(jìn)料沿篩面寬度方向均勻進(jìn)行。

　　從以上的分析我們可以看出，篩分機械在飼料加工工藝中的應用非常廣泛，選用的種類(lèi)也根據用途的不同而不同，因此我們必須了解各類(lèi)遼寧振動(dòng)篩的性能參數，才能更 好的幫助我們在具體設計時(shí)選用為適宜的設備。